Скребковые транспортеры – лучшее решение для транспортировки зерна
Зерно, как продукт деликатный, предъявляет особые требования не только к хранению и обработке, но и к транспортировке. Скребковые конвейеры — самый оптимальный вариант для перемещения такого чувствительного материала. С их помощью транспортирование зерна осуществляется тремя способами: горизонтальным, полого-наклонным и горизонтально-наклонным.
Отличительные особенности конвейеров
- Наиболее предпочтительны для сыпучих продуктов благодаря закрытому транспортируемому слою.
- Перемещение осуществляется в закрытом коробе, что сокращает выброс пыли в окружающую среду.
- Транспортировка возможна одновременно в верхнем и нижнем коробе либо в одном из них на выбор. Также существует возможность изменения направления движения в обратную сторону.
Благодаря особенностям конструкции транспортера можно даже при полной загрузке осуществлять быстрый старт и остановку оборудования, а также практически в любой точкерасполагать патрубки, через которые будет происходить погрузка и разгрузка зерна.
Управление конвейером — автоматическое, дистанционное.
Устройство транспортера:
- привод;
- приводная и натяжная станции;
- загрузочные и разгрузочные патрубки;
- монтажные метизы;
- тяговой механизм, состоящий из обрыва цепи, датчиков подпора продукта и самой цепи с обрезиненными скребками, натянутой между двумя звездами, одна из которых расположена в приводной станции, другая — в натяжной.
Секции, входящие в состав короба конвейера, бывают двух типов: разгрузочные и проходные. Форма его поперечного сечения — прямоугольная. Секции проходного типа собраны из днища и соединены с боковыми стенками с помощью болтов. Рабочей ветвью цепи является нижняя, холостой — верхняя, а ее поддержку осуществляют одноименные направляющие.
Цепные конвейеры в полном спектре вариантов выпускает компания SkandiaElevator. Широта ассортимента предоставляет простор для реализации транспортного решения любой сложности.
Зерновые транспортеры KTIF
Цепные транспортерыSkandia KTIF — оборудование для коммерческого использования в качестве «главного конвейера», предназначенное для горизонтальной подачи муки, зерна и различных гранулированных продуктов. Его возможности соответствуют возможностям норий Skandia SEI.
Зерновые транспортеры KTIF, произведенные компанией SkandiaElevator, полностью соответствуют директивам EC в машиностроении. Изготовлены они из оцинкованного гальванизированного материала, классифицированы как конвейеры II категории 2D/OD и предназначены для работы с продуктами в гранулированном или порошкообразном виде.
Компания предлагает пять моделей этого транспортера: 20/33-40, 20/33-60, 30/33-80, 30/33-100, 40/33-120.
Двигатели фирмы Nord, используемые в этом оборудовании, различаются по мощности, и в зависимости от выбранной модели скорость цепи конвейера также может быть разной. В соответствии с ней подбираются подходящие редукторы. Ассортимент имеющихся транспортеров очень разнообразен и охватывает все возможные диапазоны по скорости и мощности.
Транспортер KTIF разработан для загрузки с элеваторов Skandia SEI. Теоретическая производительность зависит от числа оборотов вала редуктора и соответствует следующим показателям: влажность зерна 15 %, насыпная плотность — 750 кг/м³.
Компания SkandiaElevator учла требования и пожелания заказчиков, касающиеся удобства, качества и производительности выпускаемого транспортного оборудования. Для него были созданы уникальные линии:
- I-линия — производительность 20-150 т/час;
- H-линия — производительность 60-600 т/час.
Верхний конвейер KTIF, конвейер прямого и обратного потока KTIF FR
Тип | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность, т/ч | 48 | 71 | 89 | 115 | 139 |
Производительность, м³/ч | 64 | 95 | 119 | 154 | 185 |
Скорость цепи, м/с | 0.45 | 0.59 | 0.51 | 0.65 | 0.55 |
Скорость прив. вала об/мин | 31 | 46 | 38 | 49 | 41 |
Базовая комплектация транспортера KTIF состоит из следующих элементов:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор Nord (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
- Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Промежуточные секции до нужной длины конвейера.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, которые расположены на стальных пролетах. Через каждые 5 метров цепи предусмотрен очистительный скребок.
- Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
- Впускной патрубок для хвостовой секции и выпускной патрубок для приводной секции.
Базовая комплектация транспортера KTIF FR состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор «Nord» (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
- Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Различные промежуточные секции с промежуточным полом для транспортировки в прямом и обратном направлении.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Очистительный скребок расположен через каждые 5 метров цепи конвейера. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым направляющим.
- 2 входных/выходных патрубка.
Hижний конвейер KTIFB, подбункерный приемный конвейер KTIFG
Тип | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность, т/ч | 41 | 61 | 78 | 101 | 124 |
Производительность, м³/ч | 55 | 81 | 104 | 135 | 166 |
Скорость цепи, м/с | 0.45 | 0.59 | 0.51 | 0.65 | 0.55 |
Скорость прив. вала об/мин | 31 | 46 | 38 | 49 | 41 |
Базовая комплектация транспортера KTIFB состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор Nord (Германия) (4) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
- Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Различные промежуточные секции для необходимой длины конвейера.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Очистительный скребок расположен через каждые 5 метров цепи конвейера.
- Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм в калиброванном впуске на пластиковых направляющих.
- Выпускной патрубок.
Базовая комплектация транспортера KTIFg состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор Nord (Германия) (4) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
- Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Подбункерные секции с опорами, длина на 2 м меньше общей длины конвейера.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Очистительный скребок расположен через каждые 5 метров цепи конвейера. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
- Впускной патрубок для хвостовой секции и выпускной патрубок для приводной секции.
Наклонный верхний конвейер KTIA, изогнутый верхний конвейер KTIB
Тип | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность, т/ч | 45 | 66 | 86 | 105 | 125 |
Производительность, м³/ч | 60 | 88 | 115 | 140 | 167 |
Скорость цепи, м/с | 0.64 | 0.86 | 0.79 | 0.75 | 0.86 |
Скорость прив. вала об/мин | 44 | 65 | 57 | 52 | 62 |
Базовая комплектация транспортера KTIA состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор «Nord» (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц. Мощностные требования указаны для конвейера с углом наклона 45º.
- Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Промежуточные секции для необходимой длины конвейера.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
- Впускной патрубок для хвостовой секции и выпускной патрубок для приводной секции.
Базовая комплектация транспортера KTIB состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор «Nord» (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
- Хвостовая секция 0,6 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Промежуточные секции для необходимой длины конвейера.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют промежуточный пол для для обратной цепи конвейера.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах.
- Выпускной патрубок для приводной секции. Впускной патрубок включен в изогнутую секцию.
Изогнутый нижний конвейер KTIBU
Тип | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность, т/ч | 43 | 61 | 82 | 101 | 121 |
Производительность, м³/ч | 57 | 81 | 109 | 135 | 161 |
Скорость цепи, м/с | 0.59 | 0.79 | 0.71 | 0.645 | 0.79 |
Скорость прив. вала об/мин | 42 | 60 | 54 | 50 | 60 |
Базовая комплектация транспортера KTIBU состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор «Nord» (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц. Мощностные требования указаны для конвейера с углом наклона 45º.
- Хвостовая секция 0,6 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Горизонтальные конвейерные секции с поддерживающей опорой необходимой длины.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют промежуточный пол для возврата цепи.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Очистительный скребок расположен через каждые 5 метров цепи конвейера.
- Выпускной патрубок включен в изогнутую секцию.
- Мощностные требования действительны для хвостовой секции, изогнутой секции + прямого конвейера. Если наклонная часть конвейера удлиняется, то мощностные требования должны быть повышены в соответствии с KTIA.
Изогнутый подбункерный приемный конвейер KTIG
Тип | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность, т/ч | 40 | 57 | 79 | 99 | 119 |
Производительность, м³/ч | 53 | 76 | 105 | 132 | 159 |
Скорость цепи, м/с | 0.59 | 0.79 | 0.71 | 0.64 | 0.79 |
Скорость прив. вала об/мин | 42 | 60 | 54 | 50 | 60 |
Базовая комплектация транспортера KTIG состоит из:
- Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
- Редуктор «Nord» (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
- Хвостовая секция 0,6 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
- Подбункерные секции с поддерживающими опорами на 1,6 м короче, чем весь конвейер.
- Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
- Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
- Выпускной патрубок включен в изогнутую секцию.
- Показатели производительности из таблиц выше, указанные в кубометрах в час и тоннах в час, рассчитаны на основании номинальной скорости вала для зерна, влажность которого составляет 15 %, а удельный вес — 750 кг/м³.
Производительность оборудования
Если удельный вес материала отличается от указанного, можно рассчитать его производительность по массе. Для этого необходимо умножить значение производительности по объему, которое указано в вышеприведенной таблице, на представленный ниже удельный вес нужного материала:
Пшеница | 700-800 кг |
Рожь | 650-700 кг |
Овес | 500-600 кг |
Ячмень | 600-700 кг |
Рапс | 600-700 кг |
Рис | 700-800 кг |
Кукуруза | 600-700 кг |
Горох | 700-800 кг |
Фасоль | 700-800 кг |
Пшеничная мука | 120-200 кг |
Размолотое зерно | 400-600 кг |
Плющенное зерно | 300-400 кг |
Сухое молоко | 500-600 кг |
Семена трав | 120-200 кг |
Кофе | 350-450 кг |
Рыбная мука | 550-600 кг |
Рыбные гранулы | 500-900 кг |
Измельченный мел | 800-990 кг |
Если установить транспортер под углом, потеря производительности равна 0% при угле наклона в 5°, 5% при угле наклона в 10°.
Нужна дополнительная информация об этом оборудовании? Скачайте наши брошюры «Цепные скребковые конвейеры» и «Транспортное оборудование».